Šitie filtračných vreciek je kľúčovým krokom v celom výrobnom procese, ktorý priamo určuje ich mechanickú pevnosť, tesniace vlastnosti a dlhodobú{0}}spoľahlivosť. Moderné linky na výrobu filtračných vreciek zvyčajne využívajú na šitie filtračných vrecúšok automatizované alebo polo{2}}automatické priemyselné šijacie stroje, ale stále sa vyžaduje prísna kontrola kvality.
I. Proces šitia štandardnej výrobnej linky filtračných vreciek možno rozdeliť do nasledujúcich kľúčových krokov:
- Príprava a kontrola materiálu:
Pred šitím musia byť odrezané filtračné médiá a priložené šijacie nite (ako PTFE, PPS, P84 alebo sklolaminát) ľahko dostupné.
- Profesionálne požiadavky:
Šarža a model filtračného média musia byť overené, aby sa zabezpečilo, že zodpovedajú špecifikáciám objednávky. Materiál šijacej nite musí byť kompatibilný s filtračným médiom a musí mať rovnakú alebo lepšiu odolnosť voči teplote, chemikáliám a hydrolýze ako samotné médium. Napríklad filtračné médiá PPS sa nikdy nesmú šiť bežnou polyesterovou niťou.
- Pznovu{0}}uvedenie do prevádzky šijacieho stroja na filtračné vrecká:
Mierka stehu (hustota stehu): Zvyčajne 8-12 stehov na palec (približne 3-4 stehy na centimeter). Príliš veľká dĺžka stehu zníži pevnosť švu, zatiaľ čo príliš malá dĺžka stehu nadmerne poškodí filtračné médium a vytvorí „dierkové netesnosti“.
Napnutie nite: Napnutie hornej a spodnej nite musí byť vyvážené. Nadmerné napätie spôsobí zmrštenie nite a pokrčenie vrecka; príliš malé napätie spôsobí uvoľnenie švu, nedostatok pevnosti a ľahké nahromadenie prachu.
Typ ihly: Musíte použiť špeciálnu okrúhlu -ihlu s hrotom (napríklad diamantovú ihlu) alebo mikro-guľôčkovú- ihlu. Tieto ihly odtláčajú vlákna filtračného média od seba, namiesto toho, aby ich strihali, čím sa minimalizuje poškodenie základnej tkaniny.
Obr#1 okrúhla-ihla s hrotom
Tlak prítlačnej pätky: Tlak by mal byť nastavený tak, aby sa zabezpečilo hladké podávanie. Nadmerný tlak môže poškodiť alebo dokonca zlomiť niektoré krehké filtračné médiá (ako sú filtračné médiá potiahnuté ePTFE-).
- Šijací steh:
Pre rôzne časti filtračného vrecka sa používajú rôzne typy švov (napríklad šev tela, dno, golier na otvorenie vrecka, krúžok proti zrúteniu atď.). Bežné špecializované typy švov zahŕňajú:
Bezpečnostný steh: Najčastejšie používaný pozdĺžny šev na tele tašky. Overlockový šev s tromi- alebo štyrmi{2}}závitmi sa zvyčajne vyznačuje vysokou pevnosťou, vynikajúcou elasticitou a schopnosťou obsahovať hrubé okraje, čím zabraňuje strate vlákien.
Obr. č. 2 Trojnitový overlockový steh-
Dvojitý prešívaný šev: Ďalší typ švu s vysokou{0}}pevnosťou, ktorý sa používa na tele alebo na dne tašky. Dve vrstvy látky sú prekryté a zošité dvoma radmi rovnobežných nití, čo poskytuje vynikajúce utesnenie a pevnosť.
Retiazkový steh: Ponúka vynikajúcu elasticitu, ale pretrhnutie jedinej nite môže spôsobiť uvoľnenie celého švu, takže sa menej často používa vo filtračných vreckách vyššej kategórie.
Obrázok č. 3 Retiazkový steh
Počas procesu šitia musí operátor zabezpečiť, aby sa filtračné médium podávalo hladko a zarovnané, aby sa zabránilo nerovnomernému podávaniu, pokrčeniu alebo zošikmeniu.
- Nastavenie tepla (pre filtračné médium na horúcu taveninu):
V prípade filtračných médií z horúcej taveniny, ako je polyester (PES) a polypropylén (PP), sa po šití vyžaduje tepelné nastavenie.
Profesionálna prevádzka: Šev sa vyžehlí pri vysokých teplotách pomocou špeciálneho teplovzdušného zariadenia, aby sa vlákna filtračného média a šev mierne roztopili, čím došlo k ich opätovnému stuhnutiu. Tento proces účinne utesňuje dierky, výrazne zlepšuje tesniaci výkon švíkov a zabraňuje presakovaniu prachu cez dierky ihiel. Toto je kritický krok po{2}}spracovaní pri výrobe-vysokovýkonných filtračných vreciek.
II. Kľúčové body
"Presakovanie dierkami": Toto je najdôležitejší problém s kvalitou, ktorému je potrebné zabrániť počas procesu šitia. Keď ihla stroja prepichne filtračné médium, vytvorí mikroskopické otvory, cez ktoré môže prechádzať prach (najmä submikrónové častice). Riešenia zahŕňajú použitie ihiel s okrúhlym{2}}špicom, optimalizáciu meradla ihly a tepelnú-nastavenie termoplastického filtračného média na jeho utesnenie.
Prispôsobenie materiálu na šitie: Rozhodne sa vyhnite používaniu nite nízkej{0}}kvality. Šijací materiál musí zodpovedať filtračnému médiu, pokiaľ ide o tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii, odolnosť proti hydrolýze a odolnosť proti oderu. Napríklad v prevádzkových podmienkach s vysokou-teplotou môže nedostatočná tepelná odolnosť stehu spôsobiť roztavenie filtračného média skôr ako filtračné médium, čo spôsobí rozpad celého filtračného vrecka.
Rovnováha medzi pevnosťou a elasticitou: Filtračné vrecká sa počas prevádzky častokrát pulzujú a vystavujú ich striedavému mechanickému namáhaniu. Šijací materiál musí byť dostatočne pevný a zároveň musí mať určitý stupeň elasticity, aby tlmil napätie a zabránil únavovej zlomenine. Overlockové švy sú široko používané kvôli ich vynikajúcemu pomeru pevnosti-k-pevnosti.
Predchádzanie poškodeniu filtračného materiálu: Celý proces šitia musí byť vykonaný tak, aby sa zabránilo akémukoľvek náhodnému mechanickému poškodeniu filtračného materiálu, ako sú škrabance, záhyby a znečistenie olejom. To platí najmä pre filtračné médiá potiahnuté ePTFE-, ktorých mikroporézna membrána je mimoriadne krehká. Akékoľvek poškodenie priamo zníži účinnosť filtrácie.
Ak potrebujete vyššiu kvalitu a lacnosťzašijací stroj na filtračné vrecká, prosím príbuznýkontaktujte KINGMAX, my Vám odborne poradíme a odporučíme Vám vhodný šijací stroj na filtračné vrecká.