Filtračné vrecká sa používajú hlavne na pevné - kvapalina alebo plyn - tuhé separácie, môžu účinne zachytiť častice v kvapalinovej alebo plynovej nečistotách, ktoré sa bežne používajú pri chemickej, elektroplate, potravinách a nápojoch, farmaceutických odvetviach a iných priemyselných odvetviach; Zatiaľ čo vrecko na prach sa používa hlavne na blokovanie prachu, zvyškov a iných tuhých znečisťujúcich látok, ktoré sa bežne používajú pri výstavbe a dekorácii, balení nábytku, ochrane zariadení a skladovania a prepravy a ďalších scénach. Bežne sa používajú v stavebníctve a dekorácii, balení nábytku, ochrane a skladovania a prepravu zariadení atď., A hrajú úlohu odolného voči prachu, anti - znečistenia a ochranu položiek čisté. Obidve sú vyrobené z odolných vlákien alebo syntetických materiálov, ale filtračné vrecká sa viac zameriavajú na výkonnosť filtrácie, zatiaľ čo vrecká na prach sa zameriavajú na ochranu fyzickej izolácie.
Zvyčajne,Stroje na šitie valca(tiež známe ako valcové šijacie stroje) sa bežne používajú na šitie filtračných vriec, hlavne v dôsledku ich jedinečnej valcovej kyvadlovej štruktúry, ktorú je možné otáčať cez 360 stupňov, čo uľahčuje manipuláciu s potrebami šitia valcových alebo troch -. Filtračné vrecká sa často vyrábajú z hrubého, oderu - Odolný filtračný materiál (napr. Polyester, polypropylén alebo non {-) a vysoký stroj na šitie valca {- krútiaci motor a zosilnené kŕmenie zaisťujú stabilnú penetráciu viacerých vrstiev materiálu, zaisťujúcu rovnomernú stenu. Okrem toho sa jeho nastaviteľné napätie na nohy a cievku môžu prispôsobiť rôznym hrúbkam, čo má za následok tesné švy a anti -, efektívne zlepšuje tesnenie a trvanlivosť vrecka filtra tak, aby vyhovovali požiadavkám priemyselného {- použitia triedy.
Výhoda
1. Výkonný kŕmny systém - Zložené krmivo s pešou nohou
Mechanizmus kŕmenia zloženia kombinovaný s pešou nohou je kritickou črtou, vďaka ktorej je tento stroj ideálny na šitie filtračných vreciek. Filtračné vrecká sa zvyčajne konštruujú z viacerých vrstiev ťažkých -, ako sú napríklad potiahnuté tkaniny, non - tkanú syntetiku alebo laminované textil, ktoré vyžadujú presné zarovnanie a konzistentnú tvorbu stehov. Prechádzka nôh zaisťuje, že horné aj dolné vrstvy materiálu sa kŕmia synchrónne, čím sa bráni sklzu alebo nesprávneho vyrovnania - spoločnou výzvou pri šití hrubých vrstvených vrstvených tkanín. Medzitým podávač zlúčeniny (ktorý integruje krmivo ihly, krmivo pre listy a pohyb kŕmnych psov) uplatňuje jednotný tlak a pokrok vo všetkých vrstvách, aj keď prechod medzi rôznymi hrúbkami. Tento duálny systém je obzvlášť výhodný pre filtračné vrecká, ktoré často obsahujú vystužené švy, gusety alebo prekrývajúce sa vrstvy, aby odolali vysokému - tlakových prostredí. Eliminácia zvrátenia alebo nerovnomerných stehov zaisťuje vzduchotesné švy, nie - obchodovateľné požiadavky na filtračné vrecká používané pri zbere priemyselného prachu alebo pri filtrácii kvapaliny, kde únik by mohol ohroziť účinnosť alebo bezpečnosť.
Okrem toho priľnavosť chodidla na klzké alebo textúrované materiály (napr. PTFE - potiahnuté tkaniny) minimalizuje intervenciu operátora, pričom pri zachovaní presnosti skracuje čas výroby. Táto funkcia je nevyhnutná pre filtračné vrecká, ktoré si vyžadujú opakované, vysoké - švy integrity vo veľkých zväzkoch.
2. Dizajn postele valca a vysoká rýchlosť
Posteľ valca s priemerom 72 mm a dvojité - Konfigurácia ihly sa priamo zameriava na štrukturálne požiadavky filtračných vriec. Filtračné vrecká často vybavujú rúrkové alebo valcovité tvary, s ostrými krivkami v spodnej časti gussetov alebo horných manžetov. Zakrivený povrch valca umožňuje operátorovi hladko manévrovať tkaninu okolo tesných polomerov bez skreslenia, čím zabezpečuje rovnomernú hustotu stehu aj na náročných obrysoch. Je to rozhodujúce pre udržiavanie štrukturálnej integrity tašky, pretože nerovnomerné šitie na krivkách môže spôsobiť slabé body náchylné na trhanie stresu.
Vysoký - operácia rýchlosti (povolená vertikálnou osou otočným háčikom) ďalej zvyšuje produktivitu bez obetovania kvality stehu. Vertikálne rotačné háčiky sú známe svojimi zníženými trením niť a spoľahlivou tvorbou slučky pri vysokých rýchlostiach, čo je nevyhnutné pri šití hustých, abrazívnych materiálov, ako sú sklenené vlákna alebo polyesterové plody používané vo filtračných vreckách. Dvojitý - ihlový systém súčasne vytvára dva paralelné riadky stehov, zdvojnásobenie sily švu - Kľúčovou výhodou pre filtračné vrecká vystavené cyklickému ohýbaniu alebo pulzujúcemu prúdu vzduchu. Toto dvojité šitie tiež vytvára bariéru proti penetrácii častíc na švoch, čo je spoločný bod zlyhania vo filtračných aplikáciách.
3. Adaptabilita na ťažké - Dutné materiály a prevádzková efektívnosť
Filtračné vrecká často využívajú stredné až ťažké - hmotné materiály (napr. 500–1000 GSM textílií) s rôznym stupňom tuhosti, v závislosti od ich aplikácie v cementových závodoch, chemickom spracovaní alebo farmaceutických odvetviach. Robustná konštrukcia a nastaviteľný tlak na nohy stroja (cez horný číselník) umožňuje rýchle prispôsobenie sa týmto materiálnym odchýlkam. Napríklad šitie filtra vrecka silikónom - potiahnutým interiérom a scrim - zosilnený exteriér vyžaduje diferenciálne nastavenie krmiva, aby sa prispôsobil ťahu coatu a scrimova tuhosť. Horný číselník umožňuje rýchle úpravy bez demontáže, čo minimalizuje prestoje počas výroby dávky.
Okrem toho schopnosť chôdze s nohou zvládnuť „stohované“ vrstvy -, ako napríklad šitie zloženého lemu cez vstup do vrecka filtra - zaisťuje konzistentnú kompresiu a tvorbu stehu. To je nevyhnutné pre aplikácie, ako je reverzný - vrecká vzduchového filtra, kde sa počas prevádzky môžu nevhodne zabezpečené vstupné krúžky oddeliť. Systém napájacieho prívodu stroja tiež zmierňuje vychýlenie ihly pri prenikaní hrubých švov, znižuje rozbité ihly a zlomy vlákien - významné náklady - vo výške High - Výroba objemu.