Filtračný vrecko je druh pevného - kvapalina alebo tuhá látka - zariadenie na separáciu plynu, ktoré sa bežne používa v priemyselných poliach a jeho jadrovou funkciou je oddelenie tuhých častíc alebo nečistôt z tekutín prostredníctvom fyzického odpočúvania, adsorpcie alebo hlbokej filtrácie. Ako nevyhnutný filter je spotrebný v modernej priemyselnej výrobe, jeho výkon priamo ovplyvňuje efektívnosť výroby, spotrebu energie a kvalitu výrobkov.
- Výhody
Multi - Dizajn vrstvy: Typický filtračný vrecko pozostáva z podpornej vrstvy (non - tkanú/tkanú tkaninu), filtračnej vrstvy (MeltBlown/Electrostaticky sponu) a vrstvy povrchovej úpravy (PTFE laminát). Napríklad polypropylén (PP) sa používa v chemickom priemysle vďaka svojej kyseline a alkalickej rezistencii, zatiaľ čo polyester (PET) sa väčšinou používa na filtráciu prachu kvôli svojej vysokej pevnosti v ťahu.
Funkčná povrchová modifikácia: Plazmové ošetrenie alebo technológia chemického štepenia sa používa na prepožičanie hydrofóbneho (kontaktný uhol> 150 stupňov) alebo lipofilné vlastnosti do filtračného média, napr. Potraviny - Silikónový olejový povlaky môžu zlepšiť účinnosť separácie tukov až o 30%.
Kapacita a životnosť prachu: Filtračné vrecká so štruktúrou 3D ôk môžu držať až 800 g/m² prachu, čo je 40% nárast v porovnaní s tradičnými štruktúrami. Laboratórne testy ukázali, že optimalizovaný skladaný filtračný vrecko má predĺženú životnosť až 6 000 hodín.
- Scenáre priemyselnej aplikácie
Adaptabilita extrémneho pracovného stavu: pracovné podmienky vysokej teploty (napríklad výfukové plyny cementu 260 stupňov) vyžadujú použitie vlákna P84, ktorého teplota skla dosahuje 315 stupňov; Silné korozívne prostredie (ako napríklad hydrometalurgia) vyžaduje použitie šitých nížkov PTFE a kombinácie tesniacich kruhov Viton.
Hygienický dizajn: Filtračné vrecká pre farmaceutický priemysel sú potrebné na splnenie štandardov FDA 21 CFR 177 a ultrazvuková bezproblémová technológia zvárania sa používa, aby sa zabránilo riziku mikrobiálneho rastu.
- Prečo potrebujete šijací stroj filtračného vrecka?
1. Spĺňajte požiadavky na vysoké presné šitie
Filtračné vrecká musia byť pevne utesnené, aby sa zabránilo úniku prachu a tekutín. Profesionálne šijacie stroje môžu realizovať jemný rozchod (napr. . 12-16 stehy na palec), dvojité/multi - vlákna reťazca alebo lockstitch, aby sa zabezpečilo malé medzery v očiach a tesné švy. Bežné šijacie stroje majú úzky rozsah stehu a jediný steh, vďaka čomu sú náchylné na praskanie a únik pri vysokom tlaku alebo vysokom - frekvenčných vibráciách.
Filtračné vrecká sú často valcovité, ploché alebo tvarované a je potrebné ich šiať kruhovými švami, zloženými okrajmi, výstužou alebo vreckom vrecka (napr. Vloženie oceľového/plastového krúžku). Profesionálne šijacie stroje vrecka na filtra sú vybavené nastaviteľnými zakrivenými ihlami, špeciálnymi nôhmi listov (napr. Nohy valcovaného lemového lemu, vloženými nôh) alebo automatickými kŕmnymi systémami na presné zvládnutie zakrivených riadkov, prekrývajúce sa vrstvy látky alebo tri - rozmerové švy, vyhýbanie sa manuálnym chybám.
2. Zvýšenie efektívnosti priemyselnej výroby
Šijacie stroje filtra vrecka často integrujú automatizačné funkcie, ako je automatické rezanie vlákna, automatické mazanie, ovládanie programu PLC a môžu byť prepojené s výrobnými vedeniami, aby sa dosiahla vysoká {{{}} rýchlosť nepretržitej prevádzky (stovky stehov za minútu), s účinnosťou ďaleko prekročenie manuálneho alebo polo- Automated Automated Automated Cut Automated Cut Coninal Stry Machines. Pri hromadnej výrobe tisícov kusov denne môže profesionálne vybavenie výrazne znížiť náklady na pracovnú silu a stratu času.
Bežné šijacie stroje sa spoliehajú na skúsenosti s operátorom a sú náchylné na problémy, ako je nerovnomerné šitie a nestabilné napätie; Zatiaľ čo šijacie stroje filtra zaisťujú, že kvalita stehu každého produktu je rovnomerná a je v súlade s priemyselnými normami prostredníctvom štandardizovaných nastavení parametrov (napr. Dĺžka stehu, tlak na nohy, napätie závitu).
V spoločnosti Kingmax sú k dispozícii tento šijací stroj filtračného vrecka.
Kŕmenie zlúčeniny s dvojstockou zlúčeninou a chôdza valca na valcovanie šijacieho stroja GC1342
1-Neeele 18-palcová dlhá zlúčenina a zlúčenina a vychádzka na nohy valcový šijací stroj GC1341L-18
1 - Horný a spodný krmivo ihly - šijací stroj na kľukat
Výroba filtra vrecka je vysoký stupeň integrácie materiálového inžinierstva, mechanického návrhu a výrobného procesu. Profesionálne šijacie vybavenie zaisťuje spoľahlivosť a stabilitu filtračných výrobkov v extrémnych pracovných podmienkach prostredníctvom presného riadenia napätia, inteligentného procesu šitia a prísneho systému kontroly kvality. Vďaka penetrácii technológie priemyslu 4.0 sa budúca výroba filtračných tašiek bude naďalej vyvíjať v smere digitalizácie a flexibilizácie, čím tlačí celý priemysel filtrácie v smere efektívnejšieho a presnejšieho rozvoja.